Pistons And End Caps Die Casting Manufacturer

Как Ningbo Jieda повышает точность и стабильность поршней и конечных Caps Manufacturing с помощью управления замкнутым контуром?

I. Основная концепция системы управления замкнутым контуром
Система управления замкнутым контуром-это модель управления, которая достигает контроля качества и профилактики рисков с помощью четких целей, четких процессов, объективной обратной связи и постоянного улучшения. В частности, в производственной практике Ningbo jieda Molding & Machine Co., Ltd, система управления замкнутым контуром включает в себя целое управление процессами от проектирования, производство до проверки качества, гарантируя, что каждая ссылка находится в пределах контролируемого диапазона, что минимизирует неопределенность в производстве и обеспечивая точность и стабильность Поршни и конечные кепки умирают кастинг .

II Проектирование точности и мониторинг полного процесса
В производственном процессе Ningbo Jieda Precision Design является первым шагом, чтобы обеспечить качество поршней и конечных матриц. Компания использует расширенное программное обеспечение для дизайна, такое как CAD, CAM и CAE, для разработки поршней и фиксированных форм. Эти эффективные инструменты могут не только точно моделировать, но и выполнять виртуальное моделирование для заранее идентифицировать и решать потенциальные проблемы. В производственном процессе система управления замкнутым контуром гарантирует, что каждый шаг от проектирования до готового продукта соответствует установленным стандартам, контролируя каждую производственную связь на протяжении всего процесса.

Iii. Оборудование и техническая гарантия
Производственное оборудование Ningbo Jieda является ключевым фактором в обеспечении точности и стабильности. Компания имеет более 80 передового оборудования, включая точные центры обработки ЧПУ, CNC EDM, резки провода и другое оборудование для обеспечения точности обработки каждого компонента Pistons. В частности, компания представила серию автоматических машин в Гонконге, охватывающей 1600T, 800T, 500T, 400T, 280T и другие модели. Это автоматизированное оборудование обладает эффективными производственными мощностями и высокой точностью повторения, что может удовлетворить производственные потребности крупномасштабных, высокоостренных частей поршней и конечных крышек. Кроме того, использование расширенной конструкции плесени и точного оборудования для автоматизации может минимизировать размерную ошибку поршней и конечных крышек в массовом производстве, обеспечивая согласованность и стабильность продукта.

IV Управление качеством и управление данными
Ningbo Jieda гарантирует, что контроль качества в производственном процессе соответствует стандартам международной автомобильной промышленности, внедряя сертификацию системы управления качеством IATF16949. Стандарт IATF16949 не только выдвигает строгие требования к качеству поршней и продуктов конечных ограничений, но и подчеркивает важность управления данными и постоянного улучшения. В системе управления замкнутым контуром различные данные в производственном процессе собираются и анализируются в режиме реального времени, а также оптимизируются и скорректируются с помощью механизма обратной связи с данными.

V. Профилактика риска и постоянное улучшение
Одним из основных элементов системы управления замкнутым контуром является предотвращение риска. В производственном процессе поршней и конечных ограничений существует много потенциальных факторов риска, таких как сбой оборудования, колебания качества сырья, изменения окружающей среды и т. Д. Чтобы справиться с этими рисками, Ningbo Jieda использует комплексные меры управления рисками для обеспечения того, чтобы каждая связь производства имела альтернативные планы для решения чрезвычайных ситуаций.

Кроме того, Ningbo Jieda придерживается концепции постоянного улучшения и постоянно оптимизирует производственные процессы и процессы управления. В рамках системы управления замкнутым контуром все производственные данные и обратная связь качества будут использоваться для последующей оптимизации процесса, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса и постоянное улучшение качества продукта. Компания не только фокусируется на точности контроля в производственном процессе, но и постоянно повышает эффективность и снижает производственные циклы, тем самым предоставляя клиентам высококачественные, экономически эффективные поршни и продукты для конечных ограничений.