Применимо к,
● Автомобильная промышленность
● Промышленный компрессор
● Система морской электроэнергии
● Промышленная техника
● Другое оборудование с поршнями
Конечные крышки собираются на один конец поршни, чтобы запечатать и защитить компоненты внутри. Эта структура обычно используется для двигателей, компрессоров и так далее.
Другие элементы, такие как Si, Cu и Mg, в алюминиевом сплаве, заставляют конечные крышки и поршни освещать вес, уменьшая инерцию и улучшая скорость реакции и эффективность работы оборудования. Например, алюминиевые поршни и конечные крышки, используемые в автомобильных двигателях, могут повысить эффективность использования топлива и производительность мощности.
Применимо к,
● Автомобильная промышленность
● Промышленный компрессор
● Система морской электроэнергии
● Промышленная техника
● Другое оборудование с поршнями
Технические данные
| Полость плесени | 1 или 2 по запросу клиента |
| Сырье | Алюминиевый сплав, ADC12, ALSI9CU3, A380, EN47100 |
| Вес продукта | От 0,5 кг до 20 кг |
| Размер продукта | За другой дизайн. |
| Толщина стены | За дизайн клиента. |
| Обработка | За рисунки. |
| Контроль качества | Проверка качества для каждого производственного процесса и окончательного осмотра перед отправкой. PPAP, FEMA и т. Д. По запросу клиента. |
| Машина для литья | 480T/800T/1600T |
| Поверхностная обработка | Порошковое покрытие/анодирование. |
| Тест | Тест на распыление соляного распыления, тест на утечку, рентгеновский тест, ... |
| Терпимость | По запросу клиента и промышленному стандарту. |
Общее время доставки: 45 дней
Короткий ответ: алюминий — лучший выбор для большинства автомобильных литьев под давлением. Когда дело доходит до автомобильное литье под ...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕЛитье автозапчастей под давлением представляет собой основное применение технологии литья под высоким давлением из алюминиевых сплавов в а...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕВ секторе производства транспортных средств на новой энергии (NEV) литье алюминия под высоким давлением (HPDC) стал предпочтительным процессом ...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕПри производстве Корпуса светодиодных уличных фонарей , литье алюминия под высоким давлением (HPDC) стал предпочтительным процессом ...
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕКонечные крышки для поршней в литье алюминия с порошковым покрытием: эффективная гарантия мощности в рамках технологии порошкового покрытия
Конечные крышки для поршней в алюминиевой литье с порошковым покрытием : Идеальное сочетание легкой и высокой производительности
Как следует из названия, крышка с поршнем представляет собой компонент, установленную на одном конце поршня для герметизации и защиты внутренней структуры поршня. В энергоснабжении, таком как двигатели и компрессоры, эффективное герметизацию конечной крышки поршня является ключом для обеспечения правильной передачи давления газа и снижения потери энергии. Традиционные материалы с конечной крышкой в основном являются стальными, но с развитием материаловедения алюминиевый сплав постепенно становится предпочтительным материалом для производства конечной крышки поршня из -за его легкого веса, высокой прочности, хорошей теплопроводности и коррозионной стойкости.
Добавление кремния, меди, магния и других элементов к алюминиевому сплаву не только еще больше снижает общий вес конечной крышки и поршня, снижает инерцию движущихся частей, но также значительно повышает скорость отклика и эффективность работы оборудования. Особенно в области автомобильных двигателей, применение конечных крышек для поршней в литье алюминиевого матрица с порошковым покрытием эффективно снижает общий вес двигателя, тем самым снижая расход топлива, улучшая экономию топлива и повышая производительность мощности и ускорение двигателя.
Порошковое покрытие: инновационный процесс повышения долговечности и эстетики
В дополнение к выбору материалов процесс обработки поверхности также оказывает важное влияние на характеристики конечной крышки поршня. Порошковое покрытие - это экологически чистая и эффективная технология обработки поверхности. Порошковое покрытие образует сильный, красивый и коррозионный защитный слой путем равномерно распыляя порошкообразное покрытие на поверхности заготовки, а затем излечить его при высокой температуре. Преимущество порошкового покрытия - его высокое содержание твердого вещества и практически отсутствие летучих органических соединений, что значительно снижает загрязнение окружающей среды в ходе производственного процесса. В то же время тепло, выделяемое во время процесса отверждения, является небольшим, а потребление энергии низкое, что соответствует концепции зеленого производства современной производственной промышленности.
Ningbo jieda: лидер в алюминиевой литье и порошковое покрытие
Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd, в качестве китайского поставщика конечных крышек для поршней в литье алюминия с порошковым покрытием, предоставляет высококачественные индивидуальные решения для глобальных клиентов с его сильными возможностями в области НИОКР и расширенным производственным оборудованием. Компания использует расширенное программное обеспечение для дизайна, такое как CAD (Pro/E)/CAM/CAE, для достижения автоматического производства с полной цепью от проектирования продукта до производства плесени, производства литья, обработкой поверхности и сборки готового продукта.
Ningbo jieda имеет более 80 высокопроизводительных оборудования, в том числе центры обработки точности ЧПУ, машины с ЧПУ EDM, машины для резания проводов, зажимные машины плесени и т. Д., А также гонконг Lijin 1600T, 800T, 500T, 400T, 280T, 200 Т. Компания фокусируется на алюминиевой лицевой, обработке поверхности и обработке готовых продуктов серии автомобильных аксессуаров, серии моторных серий, пневматических компонентов, серии оборудования связи, серии Reducer, серии New Energy Photovoltaic и серии ламп. Продукты экспортируются во многие страны и регионы, такие как Соединенные Штаты, Германия, Италия, Великобритания, Франция, Польша, Финляндия, Индия, Австралия и т. Д., И выиграли единодушную похвалу от внутренних и иностранных клиентов. .
Готовы к сотрудничеству С JIEDA?
* Ваша электронная почта в безопасности с нами, мы не рассылаем спам.