Руководство по литью под давлением и ЧПУ, литью в песчаные формы и литью под давлением

Литье под давлением против ЧПУ, литья в песчаные формы и литья под давлением: краткий ответ

Выбирайте литье под давлением, если вам нужны тысячи одинаковых тонкостенных металлических деталей по низкой цене за штуку. Выбирайте обработку с ЧПУ для прототипов и единичных экземпляров с жесткими допусками, литье в песчаные формы для очень больших или очень маленьких партий и литье под давлением, когда пластик приемлем.

3000 Литье под давлением: повторяющиеся металлические детали

от 1 до 500 Обработка на станках с ЧПУ: прототипы и небольшие партии

от 1 до 1000 Литье в песчаные формы: крупные или малообъемные детали

5000 Литье под давлением: пластиковые детали в масштабе

Эти диапазоны партий являются практическими правилами. Реальная точка безубыточности зависит от веса детали, геометрии, сплава и допуска, поэтому подтвердите это ценой.

Что такое литье под давлением и почему оно является эталоном объема

Литье под давлением — это процесс, при котором расплавленный цветной металл впрыскивается в форму из закаленной стали под высоким давлением, а затем в течение нескольких секунд выбрасывается деталь, имеющая почти готовую форму. Поскольку пресс-форма используется повторно десятки тысяч раз, высокая стоимость оснастки распределяется по каждой детали, а стоимость одной детали резко падает по мере роста объема.

Ningbo Jieda Molding & Machine с 1987 года производит алюминиевые формы для литья под давлением и прецизионные детали в Бэйлуне, Нинбо. Изучите наш формы для литья под давлением , алюминиевые детали для литья под давлением и детали для литья под давлением цинка .

Литье под давлением с первого взгляда

Давление впрыска: примерно от 150 до 1200 бар.
Распространенные сплавы: алюминий A380, цинк Zamak 3, магний AZ91D.
Время цикла: от 20 до 90 секунд для мелких и средних деталей.
Модельный ряд машин Jieda: холодная камера от 200 до 1600 тонн.
Система качества: IATF 16949.

Параллельное сравнение четырех процессов

Литье под давлением обеспечивает самую низкую себестоимость металла на деталь в объеме, но требует самой высокой предварительной оснастки среди всех процессов обработки металла. В таблице ниже показаны типичные значения, которые помогут вам составить список процессов.

Фактор	Литье под давлением	обработка с ЧПУ	Литье в песок	Литье под давлением
Лучший размер партии	3000 to millions	от 1 до 500	от 1 до 1000	5000 to millions
Стоимость за деталь при объёме	Низкий	Высокий	Средний	Очень низкий
Типичная минимальная стена	Алюминий примерно от 1,0 до 2,5 мм, цинк до 0,5 мм.	Примерно от 0,5 до 1,0 мм	Примерно от 3 до 6 мм	Примерно от 0,5 до 3 мм
Чистота поверхности (Ra)	От 1,6 до 3,2 микрометра в литом виде	от 0,4 до 3,2 микрометра	От 6,3 до 25 микрометров	от 0,1 до 1,6 микрометра
Материалы	Сплавы алюминия, цинка, магния, меди	Практически любой металл или пластик.	Железо, сталь, алюминий, бронза	Термопласты и некоторые термореактивные материалы.
Время первых частей	Примерно от 6 до 12 недель	Дни	Примерно от 2 до 4 недель	Примерно от 4 до 10 недель

Литье под давлением против обработки с ЧПУ

ЧПУ выигрывает при производстве менее нескольких сотен деталей, а литье под давлением выигрывает, когда стоимость инструмента распределяется на тысячи деталей. CNC удаляет материал из твердой заготовки, а литье под давлением формирует форму за один прием.

Обработка на станке с ЧПУ выигрывает, когда

Вам нужны детали в течение нескольких дней, а не недель
Дизайн все равно изменится после первых образцов
Допуски более жесткие, чем позволяют пределы отливки.
Годовой объем остается ниже нескольких сотен штук.

ВС

Литье под давлением выигрывает, когда

Дизайн заморожен, объем повторяем.
Деталь имеет ребра, бобышки и тонкие стенки, цельные.
Отходы материала имеют значение, поскольку для изготовления изделий почти чистой формы требуется гораздо меньше металла.
Вы хотите, чтобы цена за единицу была ниже из года в год

Например, сложный алюминиевый корпус, вырезанный из заготовки, можно потратить на обрабатывающем центре от 20 до 40 минут и удалить более половины исходного металла. Тот же корпус, отлитый под давлением, покидает станок менее чем за две минуты и требует лишь легкой обработки критических поверхностей.

Литье под давлением против литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы выигрывает по размеру деталей и небольшим партиям, а литье под давлением выигрывает по точности, качеству поверхности и скорости. Формы из песка дешевы и одноразовые, но каждая форма используется один раз.

Размер

При литье в песчаные формы обрабатываются детали от граммов до нескольких тонн. Литье под давлением ограничено усилием зажима машины: самые большие ячейки в нашем цеху работают с усилием 1600 Т.

Точность

При литье под давлением припуск на мелкие детали составляет примерно плюс-минус 0,1 мм, тогда как при литье в песчаные формы перед механической обработкой обычно требуется в несколько раз больший припуск.

Скорость

Цикл литья под давлением длится от нескольких секунд до минуты. Для каждой детали необходимо построить, залить и разломать песчаную форму.

Оснастка

Песчаные узоры могут стоить от нескольких сотен до нескольких тысяч долларов. Форма для литья под давлением стоит во много раз дороже, но выдерживает десятки тысяч выстрелов.

Литье под давлением против литья под давлением

Литье под давлением и литье под давлением следуют одной и той же логике: многоразовая стальная форма заполняется под давлением, но литье под давлением позволяет изготавливать металлические детали, а литье под давлением - пластиковые детали. Решающий вопрос заключается в том, нужны ли вашей детали свойства металла.

Выбирайте литье металла под давлением

Рассеяние тепла, поскольку алюминий проводит тепло в сотни раз лучше, чем обычный пластик.
Электромагнитное экранирование корпусов электроники и связи.
Жесткость и прочность при высоких температурах, например, корпуса двигателя и коробки передач.
Герметичные детали, такие как клапаны, насосы и поршни.

Выбирайте литье под давлением для

Самый низкий вес и самая низкая стоимость детали при очень больших объемах
Электрическая изоляция и устойчивость к коррозии
Цвет, текстура и особенности защелкивания отлиты напрямую.
Неструктурные покрытия и отделка без тепловой нагрузки

Во многих продуктах используется и то, и другое: литая алюминиевая рама для прочности и охлаждения, обернутая пластиковыми крышками, отлитыми под давлением.

Типичный экономичный размер партии в зависимости от процесса

Литье под давлением становится самым дешевым вариантом металла, когда партия достигает примерно 3000 штук. На диаграмме показано, где каждый процесс обычно имеет финансовый смысл в логарифмическом масштабе.

обработка с ЧПУ

от 1 до 500

Литье в песок

от 1 до 1000

Литье под давлением

3000

Литье под давлением

5000

1 100 1000 10 000 100 000

Ознакомьтесь с нашими формами и деталями для литья под давлением

Jieda проектирует форму и производит литые детали под одной крышей, поэтому одна команда владеет оснасткой, литьем, механической обработкой и отделкой. Просмотрите подборку наших работ ниже.

Aluminum Die Casting Molds Customized High-pressure

Алюминиевые формы для литья под давлением по индивидуальному заказу под высоким давлением Пресс-форма для литья под давлением

Zinc Die Casting Molds Customized High-precision

Высокоточные формы для литья под давлением цинка по индивидуальному заказу Пресс-форма для литья под давлением

Lightweight Aluminum Die Casting Water Pump, Machined

Легкий алюминиевый водяной насос для литья под давлением, обработанный на станке, простая установка Алюминиевые детали для литья под давлением

Zinc Die Casting Car Luggage Rack Support Bracket

Опорный кронштейн багажника автомобиля для литья под давлением цинка Цинковые детали для литья под давлением

Industrial Door Operator or Forklift Gearbox Housing in Aluminum Die Casting

Корпус коробки передач привода промышленных ворот или вилочного погрузчика из литого под давлением алюминия Корпуса коробок передач

Как выбрать правильный процесс

Сначала определитесь с годовым объемом, затем с геометрией, а затем с материалом, потому что сам по себе объем исключает половину вариантов. Используйте четыре карты в качестве быстрого фильтра.

Выбирайте литье под давлением, если

Вам нужно 3000 или более одинаковых металлических деталей.
Стены тонкие, а формы сложные.
Алюминий, цинк или магний соответствуют спецификациям.

Выбирайте ЧПУ, если

Вы все еще проверяете дизайн
Допуски более жесткие, чем пределы отливки
Объем – несколько сотен штук или меньше.

Выбирайте литье в песок, если

Деталь очень большая или очень тяжелая.
Вам нужны железные или стальные сплавы
Партии небольшие, а бюджет на инструменты ограничен.

Выбирайте литье под давлением, если

Пластик удовлетворяет потребности в прочности и тепле
Объем достигает десятков тысяч
Изоляция или малый вес являются приоритетом

Почему большинство производственных деталей сочетают литье под давлением с ЧПУ

Наиболее экономичным способом изготовления прецизионных металлических деталей обычно является литье под давлением для получения формы, а на станке с ЧПУ — только для критически важных функций. Это позволяет сократить время обработки и обеспечить плотную посадку отверстий, резьб и уплотняемых поверхностей.

Дизайн пресс-формы

Анализ потоков CAD, CAM и CAE прогнозирует пористость и холодные закрытия перед резкой стали.

Литье под давлением

Расплавленный сплав заполняет форму под давлением, и деталь выбрасывается.

Обрезка

Ворота, полозья и обшивка удаляются из необработанной отливки.

ЧПУ чистовая обработка

Отверстия, резьба и уплотнительные поверхности обрабатываются с учетом окончательного допуска.

Обработка поверхности

Применяется анодирование, порошковое покрытие или гальваническое покрытие. Прочтите наш руководство по запросу предложений по анодированию .

Инспекция

Проверка размеров, а также испытания на герметичность или давление подтверждают каждую партию.

Ошибки выбора процесса, которые увеличивают затраты

Самая дорогостоящая ошибка — выбор процесса по цене прототипа, а не по жизненному объему. Избегайте этих пяти шаблонов.

Цитирую только первый заказ. Прототип с ЧПУ выглядит дешевым, но его запуск в количестве 20 000 деталей каждый раз увеличивает стоимость обработки.

Заморозить дизайн слишком поздно. Замена формы для литья под давлением после резки стали обходится гораздо дороже, чем замена файла САПР.

Игнорирование осадки и толщины стен. Детали, предназначенные для механической обработки, часто нуждаются в углах уклона и однородных стенках, прежде чем их можно будет хорошо отлить под давлением.

Завышенные допуски. Жесткие допуски по каждому размеру вынуждают выполнять обработку, необходимую только для нескольких функций.

Неправильный выбор сплава. Цинк подходит для мелких прецизионных деталей, а алюминий — для более легких и горячих изделий. Наш Руководство покупателя по цинку и алюминию объясняет компромисс.

Что включить в запрос предложения

Полный запрос цен позволяет поставщику порекомендовать правильный процесс и предложить его за один раунд. Отправьте следующие предметы вместе.

Файл 3D CAD в формате STEP.

2D-чертеж с отмеченными критическими допусками.

Годовой объем и размер партии

Требование к сплаву или материалу

Поверхностная обработка и обработка

Необходимость проведения испытаний, таких как проверка на герметичность или рентгенография.

Целевая цена и дата поставки

Упаковка и место доставки

Часто задаваемые вопросы

Является ли литье под давлением дешевле, чем обработка на станке с ЧПУ?

Да, на громкости. Литье под давлением обычно становится дешевле, когда партия достигает нескольких тысяч штук, тогда как станки с ЧПУ обходятся дешевле, если партия достигает нескольких сотен штук или меньше.

Может ли литье под давлением соответствовать точности станков с ЧПУ?

Не сам по себе. Допуски литья меньше, чем допуски механической обработки, поэтому критические детали обычно обрабатываются на станке с ЧПУ после литья.

Литье под давлением прочнее, чем литье в песок?

Литье под давлением обычно дает более тонкую и плотную оболочку на тонких стенках, но заполнение под высоким давлением может задерживать газовую пористость. Хорошая конструкция формы и вентиляция снижают этот риск для деталей конструкции.

Может ли литье под давлением заменить литье алюминия под давлением?

Иногда для неконструктивных деталей с низкой тепловой нагрузкой. Он не может заменить литье под давлением там, где требуется рассеивание тепла, защита от электромагнитных помех или жесткость при температуре.

Получите рекомендации по процессу со своей стороны

Отправьте свой чертеж и годовой объем, и наши инженеры скажут вам, какой метод литья под давлением, станок с ЧПУ или гибридный метод обеспечивают наименьшую общую стоимость. Узнайте больше о нашем OEM и ODM-сервис или проверьте Часто задаваемые вопросы .

Запросить цену