Как спроектировать корпус управления литьями на кубиках новых энергетических электромобилей для удовлетворения потребностей эффективного рассеяния тепла?

Алюминиевый сплав часто выбирается в качестве материала для Корпуса бокса управления литьем Из -за хорошей теплопроводности, низкой плотности, высокой прочности и коррозионной стойкости. Он может не только эффективно проводить тепло, но и снизить общий вес, тем самым повышая энергоэффективность транспортного средства.
Разработка плавников рассеивания тепла на корпусе управления литьем матрицы может увеличить зону рассеяния тепла и повысить эффективность рассеяния тепла. Форма, размер и расположение плавников должны быть оптимизированы в соответствии с требованиями тепловой нагрузки и рассеяния тепловой диссипации. Разработка канала рассеяния тепла внутри корпуса управления литьем матрицы может направлять поток воздуха или охлаждающей жидкости, чтобы убрать тепло. Эта конструкция должна обеспечить плавность и герметизацию канала, чтобы предотвратить утечку охлаждающей жидкости или короткое замыкание воздуха. Для контроллеров с высокой плотностью мощности можно использовать водяное охлаждение для рассеивания тепла. Проектируя каналы охлаждающей воды внутри корпуса управления литьем матрицы, циркуляция охлаждающей жидкости используется, чтобы забрать тепло. Этот метод обладает более высокой эффективностью рассеивания тепла, но требует дополнительных систем охлаждения и мельм герметизации.
Применение теплопроводящей силиконовой смазки или установка теплопроводящей изоляционной листы между контроллером и корпусом управления литьем матрицы может снизить тепловое сопротивление между источником тепла и устройством рассеивания тепла и повысить эффективность теплопередачи. Тепловая смазка имеет характеристики низкого теплового сопротивления и хорошей теплопроводности, в то время как листы теплоизоляции могут обеспечить дополнительную защиту изоляции.
Процесс литья высокого давления, используемый в продукте, может уменьшить толщину стенки продукта при сохранении прочности конструкции, что способствует теплопроводности. Кроме того, литье высокого давления может также повысить эффективность производства и снизить затраты. Разумная конструкция системы заливки может гарантировать, что алюминиевая жидкость может плавно разряжать газ во время процесса заполнения, уменьшать дефекты, такие как поры и оксидные включения, и, таким образом, улучшать характеристики рассеяния тепла.
Конструкция корпуса управления, наполненной матрицей, также должна рассмотреть электромагнитную совместимость, чтобы предотвратить электромагнитное излучение, генерируемое внутри, вмешивалось в другое электронное оборудование. Корпус должен иметь достаточный уровень защиты, чтобы предотвратить попадание пыли, влаги и других загрязняющих веществ в интерьер, чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную работу системы электрического привода.