Как мы можем определить, соответствуют ли характеристики рассеивания тепла литыми светодиодными уличными фонарями требованиям, предъявляемым к мощным светодиодам?

1. Термическое сопротивление и порог температуры рассеивания тепла.
Согласно отраслевым стандартам, максимальная рабочая температура радиатора не должна превышать 65°C, а общее тепловое сопротивление светильника должно контролироваться на уровне ниже 0,5°C/Вт, чтобы температура перехода сердцевины светодиода оставалась ниже 85°C.
2. Тепловое моделирование и экспериментальная проверка.
Термический анализ методом конечных элементов использовался для прогнозирования распределения температуры. Затем полевые измерения подтвердили, что радиатор поддерживает стабильную температуру около 45°C при температуре окружающей среды 25°C, что соответствует требованиям к рассеиванию тепла, предъявляемым к светильнику высокой мощности мощностью 112 Вт.
3. Ключевые моменты проектирования конструкции рассеивания тепла
Многослойные модули рассеивания тепла, встроенные тепловые трубки или материалы с фазовым переходом могут значительно снизить тепловое сопротивление. Вентиляционные отверстия внутри литого корпуса создают «эффект дымохода», повышая эффективность рассеивания тепла за счет естественной конвекции. 4. Техническая поддержка Jieda
Компания Jieda может похвастаться более чем 80 высокоточными станками с ЧПУ, электроэрозионной обработкой и автоматизированными машинами для литья под давлением (1600T-200T), способными производить литье под давлением высокоточных радиаторов и каналов рассеивания тепла, обеспечивая непрерывный и последовательный путь теплопроводности.

Как происходит обработка поверхности Литье под давлением светодиодных уличных фонарей влияют на светоотдачу и устойчивость к атмосферным воздействиям?

1. Электрофоретическое распыление улучшает пропускание света.

Корпуса, покрытые электрофоретическим распылением, позволяют достичь коэффициента пропускания света, превышающего 93 %, что значительно повышает светоотдачу лампы и увеличивает фактический световой поток примерно на 5–10 %.
Эта обработка также создает равномерный антикоррозионный слой, защищающий от соляного тумана, кислотной и щелочной коррозии.
2. Устойчивость к атмосферным воздействиям анодирования и порошкового покрытия.

Анодирование или порошковое покрытие обеспечивает поверхность, устойчивую к высоким температурам, коррозии и старению, сохраняя свой внешний вид и эксплуатационные характеристики более пяти лет в сильно агрессивных средах, таких как прибрежные районы и промышленные зоны. При фактическом использовании степень ослабления света остается на уровне <1%/1000 часов, что значительно ниже, чем у необработанных металлических поверхностей.
3. Косвенное влияние шероховатости поверхности на тепловыделение.

Тонкая обработка поверхности (Ra ≤0,8 мкм) помогает повысить эффективность теплопередачи радиатора, снижая рабочую температуру светодиодного чипа на 5–8°C, дополнительно повышая светоотдачу примерно на 3 % и продлевая срок службы.
4. Возможности обработки поверхности компании Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd.
Компания предлагает различные виды обработки поверхности, включая пескоструйную обработку, полировку, грунтование, порошковое покрытие, антиэрозионное покрытие и анодирование. Мы можем настроить такие цвета, как белый, черный и серый, чтобы обеспечить как эстетику, так и функциональность.